目前,浮选机在矿山中的应用逐步扩大,这种浮选设备的应用大大提高了浮选作业效率,同时实现了节能降耗,所以受到行业欢迎。但是,选矿厂在前期一定要注意设备的正确选型,这样才能够保证生产质量。为此,我们浮选机常见提出了对大型浮选机的选型原则,下面具体了解一下。
1、 考虑设备短路情况
大型浮选机由于通过的矿浆量大,单槽的泡沫产率大,为了流程能够平衡和便于控制,大型浮选机关于限定槽数的概念也在开始变化,目前粗一扫选浮选槽少于6槽的大型选矿厂已有不少实例。单槽和双槽的配置也已经出现。所以在确定每系列浮选槽的槽数时,应视浮选机的规格、浮选时间等因素不同,参照类似企业实例选定。
2、 注意浮选时间
工业选型用的浮选时间需要考虑放大系数和浮选机内矿浆停留时间两方面因素:
a、 放大系数。根据小型试验确定的浮选时间,对于采用容积小于30m的浮选机,时间放大系数在1.5~2.5。而大型浮选机由于短路的情况应该有所放大,其值视不同矿物而定,一般应不小于3。
b、 浮选机内矿浆停留时间。
3、 配置方式。大型浮选机可采用水平配置或者阶梯配置,而对于更大容积的浮选机一般采用阶梯布置方式,便于流程的控制。
4、 搅拌速率和充气速率。叶轮转速在浮选机设计的中重要性,需要根据矿浆密度和黏度分别考虑。这在大型浮选机选型试验中必须进行。另外从充气速率方面考虑,大型选矿厂如果采用大型的外加充气浮选机,需要采用的风机容量更大,如果不能精确配置,将产生较大的影响。
为了能够进行更好的浮选机选型,尤其是矿大型浮选机的选型,应该研制开发与工业应用浮选机机型相同的小型试验浮选机,并采用该型号的浮选机进行小型试验或者连选试验,在优化工艺药剂条件的同时,应该强化浮选机操作参数条件试验,才能为大型浮选机的选型提供准确的数据支撑。
只有确保合理的选型才能保证大型浮选机性能的充分发挥,保证选矿厂的经济指标的实现。我们红星选矿设备厂家在为客户提供大型浮选设备时,会根据选矿厂的实际情况合理配置,保证符合选矿工艺生产需求。
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