球磨机工艺参数优化技术知识

对于选矿厂家来说，球磨机规格确定后，粉磨不同的物料，或相同物料入磨粒度改变，磨内工艺参数，如仓长、研磨体填充率等都要进行相应的改变，以保证粉碎与研磨能力平衡，实现优质高产。下面红星球磨机厂家为您详述球磨机工艺参数优化技术知识。

仓长

经过水泥研究设计院的试验结果表明，磨机的仓长粉磨效率系数比分别为1.0、0.8、0.6，研磨体表面粉磨效率系数比分别为1.0、0.5、0.2。也就是说一仓主要功能是粉碎，效率较高；二、三仓（细磨仓）主要功能是研磨，效率较低。经试验，长管磨机三仓长度比为0.25∶0.20∶0.55。

1、一仓（棒仓）长度

钢棒不同于钢球，在随磨机转动时，钢棒的运动具有整体性，正常情况下钢棒应与磨机筒体中间线平行，如果钢棒的长度比磨机有效直径小，就有可能产生乱棒现象（乱棒也与操作因素有关），因此，钢棒的长度一定要大于磨机的有效直径，也就是棒仓的有效长度应大于磨机有效直径。一般认为，棒仓越长，棒的破碎能力越高，但试验结果并非如此。棒仓过长只会增加负荷和棒的磨损，棒仓长与磨机有效直径比为1.15~1.25比较合适。在实际中应根据具体情况（进料粒度和成品细度）选择，仓比棒长50mm左右，但同时还要考虑衬板的长度。

对于开流管磨系统，考虑到磨机的破碎与粉磨的系统平衡，该比值应取下限，否则产品细度难以控制；对于圈流系统，需根据粉磨产品细度（比表面积）要求而定。粉磨矿渣时，无论采用何种粉磨系统，由于矿渣粒度小，比表面积要求高，该值取1.15比较合理，且同时减小较大棒径和平均棒径。

2、二、三仓长度

在粉磨矿渣微粉时，一、二仓占总长度的50%~45%，三仓占总长度的50%~55%。二仓一般又称过渡仓，其长度不宜太长。一仓采用钢棒研磨体后，在保证一仓长度的前提下，二仓比例应根据实际相应调整，三仓的长度不低于总长度的50%。

研磨体填充率

开流长磨各仓的填充率（研磨体装载量）对磨机生产能力和产品质量影响很大，粉磨不同的物料或细度（比表面积）不同时，必须对其进行调整。粉磨矿渣微粉与粉磨水泥有所区别，目前多数采用步步高式（一仓＞二仓＞三仓），以保证系统平衡。但根据试验结果，不能单一强调填充率，磨机产质量与研磨体的类型和级配有关。由于钢棒的堆积密度（5.6t/m³）比钢球（4.5t/m³）大，棒的破碎能力较钢球强，因此一仓（棒仓）易选用低填充率和小装载量，即一般采用一仓20%~22%，二仓30%以上，三仓32%以上填充率较合适。

通过上述技术方案分别从仓长和研磨体填充率两方面对球磨机工艺参数进行优化，优化后球磨机研磨工艺生产效率明显提升，我们通过了解矿渣超细粉磨特点优化设计矿渣球磨机，用于粉末矿渣微粉更加得心应手，为选矿厂家创造更多经济效益。

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