降低选矿作业中碎矿粒度的三个有效途径

作者:红星机器

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在整个矿山生产的过程中,选矿生产的电能消耗占矿山生产电能总耗的60%左右,其中碎磨占选矿电耗的30%,磨矿电耗占碎磨电耗的88%,因此降低磨矿电耗是降低选矿厂电耗的关键。降低碎矿粒度是实现磨矿流程节能降耗的有效方法,本文主要介绍降低碎矿粒度的三个有效途径。

选矿作业现场

1、使用新型耐磨筛网

随着科学技术的发展,新型耐磨筛网被开发应用。可通过选矿厂的实际考察,设计出适合生产的筛孔尺寸。新型耐磨筛网的特点是耐用、筛分效率提高、维修量减少。

2、合理调整中碎和细碎圆锥破碎机排矿口的宽度

在确保设备安全运转和生产顺利进行的基础上,合理调整中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机排矿口宽度,使得中碎产品粒度下降,但要相应增加中碎圆锥破碎机的负荷。当其产品通过开路筛子筛分后,进入细碎圆锥破碎机的矿量适当减少,为此需进一步调小细碎圆锥破碎机排矿口宽度在下限,其后得到较好的破碎粒度。

圆锥破碎机

3、加强生产管理,确保合格的产品粒度

为了确保破碎粒度合格,选矿厂需要制定严格的管理、考核和检测制度,如:坚持每周两次检测和调整中碎、细碎圆锥破碎机排矿口宽度;每周检查三次破碎其后产品粒度;杜绝开路生产。通过采取以上措施,可有效降低碎矿产品的粒度,使-20mm产品所占比例明显提高。

以上是有效降低选矿作业中的中碎矿粒度的有效方法,从而可有效提高设备在作业中的破碎效率,为用户的生产带来更大的盈利。

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