应用范围:三筒回转式烘干机广泛用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。适用物料有河沙、铜矿石、磁黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钼矿石、金矿石、铁矿石、石灰石、粘土等。
回转式烘干机是物料烘干过程中的主体设备,可分为单筒、双筒、三筒回转式烘干机三种。其中,单筒烘干机使用较为普遍,双筒烘干机相对较少,三筒回转式烘干机正在蓬勃发展。
三筒回转式烘干机结构由外筒、中筒、内筒、轮带、托轮、减速机电机、支承底座等组成。
该烘干机的回转装置由3个不同直径的同心圆筒叠套组合而成,回转部件通过两端的轮带水平放置在两端的4个托轮上,两端设有密封装置。进料端设有燃油(或燃汽、燃煤等)热风炉装置;出料端设有防尘罩及卸料装置,防尘罩通过管道与除尘设备连接。除尘设备、给料设备及输送设备等均需根据用户工艺条件和使用要求另行设计。
1、采用三层筒体套筒式结构,形成层层叠套保温。因外筒长度较单筒烘干机大为缩短,散热面积减少,且外筒散热面为低温区,故烘干机内物料热交换面积大为增加。另在内筒及中筒外表面加设扬料板,不仅增加了筒体热容量,且有效增加了物料在筒内的分散度与热交换面积,提高了蒸发强度,也降低了排出废气与物料的温度,大幅提高了热效率与干物料产量。
2、采用三层筒体套筒式结构,缩短了筒体长度,减少了设备占地面积(一般比单筒烘干机减少1/2~2/3),降低了单位土建投资费用。
3、采用三层筒体套筒式结构,可降低物料在筒内的相对落差,从而降低冲击噪音,减少筒体磨损;同时,对于易碎且不期望破碎的物料,破损率大幅下降。
4、三筒回转式烘干机与单筒回转式烘干机工艺流程基本相同,故其可直接取代单筒与双筒回转式烘干机,劳动生产率与投资效率大幅提高。目前,很多行业正有逐步以此取代单筒及双筒式回转式烘干机的发展趋势。
待烘干物料先由进料端通过螺旋导料板直接进入烘干机内筒,物料随筒体回转,被扬料板连续扬起并沿筒体轴向运动,到达内筒的出料端;物料通过导料板进入中筒与内筒之间的空间,在中筒内置扬料板与内筒外置扬料板的共同作用下,沿中筒轴向运动到达中筒的出料端;物料在外筒内置导料板和扬料板以及中筒外置扬料板的共同作用下,直达外筒的出料端,再经导料锥体落入卸料装置内直接排出,完成整个烘干过程。
相比单筒烘干机和双筒烘干机,三筒回转式烘干机烘干物料更高能,相同的条件下可以为企业创造更多效益,是生产厂家的较好选择。河南红星矿山设备生产厂家是国内知名的烘干机生产厂家,制造的设备以质量、服务和性价比较前业内。三筒回转式烘干机是我厂研发的较新烘干机设备,欢迎广大客户来厂考察购机。
河南郑州三筒回转式烘干机总部地址:河南省郑州市高新区檀香路8号
三筒回转式烘干机价格咨询:0371-67772626
规格(m) (直径×长度) | 生产能力 (t/h) | 最高进气温度 (℃) |
Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 内筒内径 (mm) | 最高进气 温度(℃) |
Φ1.5×15m | 500 | 850 |
Φ1.5×17m | ||
Φ1.5×19m | ||
Φ1.8×21m | 650 | 850 |
Φ1.8×23m | ||
Φ1.8×25m | ||
Φ2.2×21m | 800 | 850 |
Φ2.2×23m | ||
Φ2.2×25m |