石灰石回转窑

  • Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
    产品尺寸:
  • 180-10000 t/d
    生产能力:

应用范围:主要用于石灰石煅烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。

  • 60s人工响应
  • 过环评标准
  • 24h免费定制方案

石灰石简介

石灰石是主要成分为碳酸钙的天然岩石,莫氏硬度3,可直接加工成石料,用于建材、公路、冶金、化工等行业,又可烧制成生石灰,用于水质处理、沥青改良、脱硫、建材、医药等行业。石灰石回转窑正是用于石灰石煅烧的设备,它可以将石灰石分解成二氧化碳和氧化钙,氧化钙即我们所说的生石灰。

石灰石

石灰石回转窑结构

我厂在石灰石回转窑在结构上做出了一些优化和改进,主要由窑体,支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。其中窑体与水平呈一定的倾斜,可转动,由托轮装置支承,挡轮装置制上下窜动。

石灰石回转窑性能优势

1、窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术,保证了密封的可靠性。

2、低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%。

3、环境粉尘多,回转窑的各密封点和窑灰输送设备及窑尾烟囱均向周围散落灰尘。

4、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。

5、设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置,便于安装和维修。

石灰石回转窑图片

石灰石回转窑

石灰石回转窑

石灰石回转窑

石灰石煅烧工艺

1、经破碎之后的石灰石被拉运到料场,然后将石灰石存放在料仓内,胶带上料到筛分转运站,经筛分后,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

2、预热器预热。石灰石在预热器内与烟气进行热交换,被窑烟气加热,此时约有30%分解。

3、回转窑烧结。灰石充分预热后通过窑尾溜槽进入煅烧窑,缓慢而有序地通过窑内预热带、煅烧带和冷却带。此过程,石灰石经烧结分解为CaO和CO2。

4、冷却器冷却。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。

5、出冷却器的生石灰经振动给料机,斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求进行其他工序。

石灰石煅烧工艺

我厂通过总结国内外同行业回转窑的设计经验,再结合石灰石本身的性能特点,经过自主研发设计,最终成功地研制出了这款新型石灰石回转窑,它不仅产量高,而且能耗低,尽可能的降低其生产成本。欢迎新老客户前来选购。

红星石灰石回转窑总部地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。

石灰石回转窑价格咨询热线:0371-67772626。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸
产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×401800.44-2.44
Φ2.5×542800.48-1.45
Φ2.5×502000.62-1.86
Φ2.7×423200.10-1.52
Φ2.8×444500.437-2.18
Φ3.0×455000.5-2.47
Φ3.0×487000.6-3..48
Φ3.0×608000.3-2
Φ3.2×5010000.6-3
Φ3.3×5213000.266-2.66
Φ3.5×5415000.55-3.4
Φ3.6×7018000.25-1.25
Φ4.0×5623000.41-4.07
Φ4.0×6025000.396-3.96
Φ4.2×6027500.41-4.07
Φ4.3×6032000.396-3.96
Φ4.5×6640000.41-4.1
Φ4.7×7445000.35-4
Φ4.8×7450000.396-3.96
Φ5.0×7460000.35-4
Φ5.6×878000Max4.23
Φ6.0×9510000Max5
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