圆锥破碎机生产能力的影响因素与优化研究

伴随信息时代的来临，科学技术水平得到了显著的提升与进步，传统的圆锥破碎机生产能力已难以满足现代高质量、效率高的生产要求与标准。因此，为提高圆锥破碎机工作效能，提高其生产能力，就必须对其生产能力进行优化设计。而这一目标的实现，还需要技术人员首先对影响其生产能力的各项因素进行全面分析，以确保优化设计方案制定的科学合理。

圆锥破碎机生产能力的影响因素

根据以往大量的实践研究发现，影响圆锥破碎机生产能力的主要因素包括进动角、破碎锥底角、动锥转速、物料的强度、形状等物理特性、破碎机进、出料情况、破碎腔腔型等。不同型号、不同生产商所生产的圆锥破碎机结构存在一定差异，而各项参数范围也存在一定的差异，这就使得不同型号、不同参数范围给圆锥破碎机生产能力产生的影响也不尽相同。

圆锥破碎机生产能力的优化设计

经过几十年的发展，我国圆锥破碎机各部位零部件参数及其运行参数已建立出了一套属于自己的相对规范的体系，该体系中将圆锥破碎机的进动角、动锥底角、偏心距、破碎机直径、排料口的摆动行程等全部囊括在内，给我国后续圆锥破碎机的研发、改进、优化设计与创新提供了重要的依据和参考，具有重要的指导价值。

根据上文对圆锥破碎机生产能力的影响因素分析可知，要想圆锥破碎机模型参数及其运行参数的设计得到有效的优化，就需要从这些影响因素入手，合理设置破碎锥底角、进动角、破碎锥偏心套转速等结构参数，并将各个参数的边界值作为约束条件，如破碎机破碎锥底角范围为40°与50°之间，偏心套旋转与摆动速度范围在200到700r/min之间等。

同时，基于一定量间距变化原理，对破碎锥底角、进动角、偏心套转速等参数分别取多个值，然后在不同圆锥破碎机结构参数下，对各个参数的变化范围对圆锥破碎机生产能力产生的影响进行仔细分析。对国产圆锥破碎机的各项结构参数的优化模块进行优化处理，处理后各项参数值均有一定程度的增大。将这些参数作为输入参数输入到相应的优化函数中，而生产率既作为目标函数的输入参数，也是优化函数的输出值，基于这一特点，本文采用二次规划算法对优化处理后的圆锥破碎机生产率进行求解，结果显示与优化前相比，其生产率有显著上升趋势。这说明该圆锥破碎机进行优化后，生产能力确实得到了一定程度的提升。

虽然影响圆锥破碎机生产能力的因素众多，但只要全体技术工作人员对其工作原理与影响因素全面深刻理解与掌握，并借助精良建模方法与工具对圆锥破碎机的动锥、定锥等关键部件仿真模型进行科学合理的设计，相信其生产能力必定会有所提高。圆锥破碎机不但是一款重要的砂石设备，而且圆锥破碎机在“中部崛起”中作用巨大。