颚式破碎机是目前非常受欢迎的粗破设备,其虽然可接受较大块的物料进入,但却对不可破的异物无能为力,过载保护装置就是应对这些异物的产物。常见的颚式破碎机过载保护方式有多种,如肘板折断法、弹簧过载保护等,随着不断的优化改进,自动化程度较高的液压过载保护成了新宠,在颚式破碎机的应用上叫好声一片。下面就由红星机器为您关于颚式破碎机液压过载保护装置做简单的介绍。
液压保护装置位于颚式破碎机的肘板和机架后梁之间,主要组成部分包括工作缸、储能器、柱塞式喷油泵、凸轮装置、油压调节装置、动作阀、过滤器、油箱等。
1、工作缸是为推力版提供推力的装置,正常情况时,工作缸受到的压力比液压缸推力低,推力板无移动现象;过载时,工作缸受到的压力突增,迅速出现油压上升,活塞右移缩回的应急反应,致使排料口增大。
2、储能器是一个辅助系统,可在正常工作时储存多余的液压能;过载时缓冲和消除油压脉动,使工作阀准确动作泄油。
3、凸轮装置是机械能输入装置,可输入柱塞式喷油泵柱塞上、下移动产生的机械能。
4、油压调节装置内部有一个小活塞,该活塞可在系统油压升降时作用于柱塞式喷油泵的柱塞,使其发生不同方向的转动。
5、柱塞式喷油泵是为系统提供高油压的装置,该装置由螺旋形斜槽、孔道、泵腔、进油孔和回油孔组成,泵油有效行程与柱塞的转动方向紧密相关。
6、动作阀是决定上腔是否泄油的装置,内设两个活塞,正常工作时,活塞处于上极限位置,泄油呈堵塞状;过载时,活塞下移,进行泄油。
了解了上述各装置的机能,我们来连贯性的看一下整个系统的工作原理。
1、正常工作时,液压系统处于准备状态,无任何反应,物料正常破碎。
2、过载时,破碎力增大,凸轮装置回转,推力板对工作缸上的压力高于液压缸所能提供的推力,油压瞬间增大,柱塞式喷油泵的柱塞逆时针转动一定的角度,泵油有效行程减小,工作缸活塞右移缩回,排矿口增大,非破碎异物或多余的物料由出料口排出。
3、异物排出后,破碎力下降,动作阀活塞逐渐趋于上极限位置,不再进行泄油,自动恢复至工作状态。
上述结构和工作原理上对颚式破碎机液压过载保护装置进行了的介绍,通过这次介绍,相信大家已经对其工作细节有了进一步的认知,对其工作能力也更加放心,红星机器有各种规格型号的破碎生产线设备,欢迎用户们的选购。
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