煤取决于料,风取决于煤,窑速取决于窑内物料的煅烧情况是回转窑煅烧的工艺规律。对预分解窑系统,要实现风、煤、料、窑的较佳配合,使烧成系统的流场、温度场、压力场稳定在一个平衡范围内。本文着重介绍风的平衡问题。
作为热工设备的预分解窑,操作在很大程度上取决于风,其中关键是窑炉用风平衡。系统用风特点不仅要为煤粉提供足够的氧气,还需满足物料在预热器系统和分解炉中悬浮所必须的风量、风速;同时要利用冷却机,将高温熟料冷却,冷却风经热交换后转换成的高温空气,以二次风、三次风回窑炉助燃。
一次用风量主要根据燃烧器型式和煤粉用量来确定,三次风量供分解炉内煤粉燃烧和悬浮用风。烧成系统用风由主排风机、一次风机和冷却风机供风。生产中通过风机或管道上的阀门调节供风量。当系统内出现塌料、窑头回火、C1筒出口温度偏低时,说明系统总风量不足,应适当加大系统排风;若C1出口温度偏高,系统负压增大,说明总风量过大,应适当减少系统排风。
窑炉用风平衡:主要根据氧含量和窑、炉温度进行判断和调节。正常生产控制氧含量范围为:烟室1%-3%,分解窑的出口约为2%-4%。分解炉用风量大的表现特征是窑尾温度和分解炉出口温度高,使分解炉内加不上煤,这时应通过调节三次风管阀门开度或窑尾烟室缩口闸门,以实现窑炉用风平衡分配。
内、外风比例:操作时,主要根据窑内火焰情况、烧成带的温度高低和窑内物料结粒情况,通过管道上的阀门实现内、外风比例的调整,以适应煤质和火焰形状要求,必要时可对一次风量作小幅度调整,详情可进行电话咨询0371—67772626。
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