球磨机是常见的磨矿设备,球磨机磨矿流程以粉尘少、流程短、便于实现自动化控制以及易于处理泥化矿石等优点,在国内外大型矿山工艺中得到广泛应用。随着球磨机投产应用领域越来越广,磨矿流程的优化提产将是矿山生产中的一个重要课题,通过优化,能大大提高球磨机设备的产能,增强生产线的处理能力,为企业创造了巨大的经济效益。本文针对球磨机给料粒度找出问题所在进行优化。
给料粒度对产能的影响
通过调查发现,目前有些矿山还存在一种观念,认为球磨机工作过程的给料粒度越粗越好。这种观念源自球磨机的使用经验,因为对于球磨机,一些大块的矿石要充当研磨介质,因此要求球磨机的给料要粗。但是若将自磨机给料的使用经验应用于磨矿流程中,将会造成相反的结果。目前的球磨机,已经有钢球作为磨矿介质,因此给料越细越好,尤其是对于硬度较大的矿石,给料粒度对球磨机的处理量和能耗影响更大。因此,在磨矿流程中,为了提高处理能力,降低能耗,应尽可能减小给料粒度。
给料粒度的影响因素
采矿场爆破后的矿石经过一段破碎机的粗碎,输送至料堆,然后通过给料机、输送机再输送至球磨机的给料漏斗中,因此球磨机的给料主要受以下几个因素的影响:
1、采矿时的爆破方式爆破也是矿石的一道破碎工序,爆破方式选择是否合理、安放炸药量的多少都直接影响爆破后矿石的粒度组成,尤其是对细粒级含量的影响更大。显然,高强度爆破后,矿石的粒度更细,更适和球磨机的给料粒度要求。
2、矿石自身的硬度矿石的节理组成及其自身的硬度对球磨机给料粒度的影响很大,矿石的硬度越大,越难被破碎机破碎,进入球磨机的物料粒度越粗。
3、一段破碎机紧边排矿口宽度一段破碎机紧边排矿口宽度影响破碎机的产品粒度,从而影响球磨机的给料粒度,尤其对大颗粒物料的粒级影响更大。紧边排矿口尺寸越小,产品粒度越细,则球磨机的给料粒度越细。
降低球磨机给料粒度的措施
针对上述球磨机给料粒度的影响因素,在矿石硬度一定的情况下,可以通过以下措施降低球磨机的给料粒度:
1、采矿时,选择合理的爆破方式,包括炸药种类、数量和分布等,优化爆破设计,使爆破后的矿石中含有更多的细粒级颗粒。
2、调整一段破碎机紧边排矿口尺寸,在保证一段破碎机处理能力和衬板消耗的前提下,尽可能减小紧边排矿口尺寸。由于破碎机的能耗要比球磨机低,这样不仅能降低球磨机的给料粒度,同时也能降低能耗。
3、对一些特别硬的矿石,增加二段破碎工艺,以降低球磨机的给料粒度。
降低球磨机的给料粒度,能大幅度提高磨矿流程的产能。经过对采矿爆破方式(爆破钻孔的孔径和炸药的类型)及一段破碎机排矿口尺寸进行了优化,大大降低了球磨机的给料粒度,优化后系统处理量增加了18%。必要的时候,也可以通过增加二段破碎机的方式实现降低球磨机给料粒度,从而提高处理量,更多资讯详询河南红星机器。
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