球磨机相关技术研究及提升

作者:红星机器

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目前球磨机市场需求逐渐趋向于智能化、大型化,球磨机生产厂家为适应市场需求必须要不断创新突破,不断的更新换代球磨机才能更好的满足市场需求。更新换代后的球磨机适用领域更广泛,各方面技术都有不同程度的提升。

球磨机

1、润滑技术

球磨机生产条件恶劣,设备负荷较大,其生产效率及使用寿命一定程度上决定于传动装置,传动装置主要是由相互啮合的大小齿轮组成,该齿轮的使用寿命主要影响因素有运行工况、负荷率、材质、热处理、安装精度等,另外还与润滑状况有莫大的关系。这就需要我们从根本上改进润滑技术,从而达到球磨机整体提升的目的。

传统的润滑方式有:轴承油杯润滑、大齿圈带油润滑、油轮带油润滑、稀油集中润滑、沥青涂抹润滑、人工定期涂抹润滑等。近年来,通过研究突破专家取得了一定成果。

我们较常用的中小型球磨机滑动轴承与空心轴之间的润滑,一般采用油杯滴油润滑和毛线润滑,这些润滑方式的缺点就是如果油漏或供油不及时,容易造成轴瓦烧毁。通过实验得出结论,二硫化钼固体润滑剂代替滴油润滑可以明显减少润滑油消耗,并且大大减少了漏油或者供油不及的情况,使用效果良好。

球磨机润滑技术

经过进一步开发,行业推出干稀油智能润滑装置在球磨机上应用效果良好。经过长期的实际应用效果证明,该润滑配置的润滑效果十分好,有效延长了球磨机的运行周期和齿轮的更换周期,传动轴承的实际寿命得以提高,减少了设备维修工作量,生产过程中停机检修频率降低,整体生产效益提高。另外,由于干稀油智能润滑装置定期定量雾状喷射润滑脂,喷油数量少,效率高,节油效果也十分明显。

2、助磨剂

助磨剂是一种球磨机研磨过程中的粉磨助剂,因为助磨剂在研磨过程中只少量合理的添加便可以提高球磨机粉磨效率,并降低设备电耗。并且助磨剂不需要大量的设备投资费用,是一项投资少见效快的实用性助磨技术,具有很好的推广应用价值。

根据助磨剂的作用原理不同,以及从助磨剂的结构和性能上分析,可将助磨剂分为下面3类:

(1)单一改善物料流变性的勘磨剂:该类助磨剂仅改善料浆的流变性,对颗粒表面物质性能基本没有影响,如无机分散剂等。

(2)单一降低颗粒表面物质性能及硬度的助磨剂:这类助磨剂针对对象不是料浆流变性,如一些气体助磨剂等。

球磨机

(3)既能降低颗粒表面性能和硬度,又能改善料浆流动性的助磨剂,如亲水性长分子有机化合物等。

目前市场上更重视第三种助磨剂,即复合助磨剂,其代表着助磨剂的一次成功,也是下一步发展的起点。

3、合理配球

球磨机的装球量、球种类、球的比例以及球磨机生产中的补球量、补球种类、补球比例等等,球磨机装补球是否合理,都对球磨机磨矿量和生产质量造成很大影响。目前我国大部分球磨机主要以钢球为研磨介质,相关研究人员对球磨机的合理配球做了规范合理的系统化研究,客户可以根据实际生产情况选择合理的配球。

4、球磨机噪声控制

球磨机企业生产能耗的重要来源,同时也是噪声的主要制造者。在国家提倡可持续发展的条件下,如何控制和减少球磨机生产噪声对环境的影响也受到了很多生产厂家的重视。目前主要的噪声控制技术主要有下面几类:

球磨机噪音控制

(1)减少球磨机工作时间和运转过程。另外,对操作人员采取防护措施,常用的防声用具有耳塞、防声棉、头盔等。

(2)合理布置或调整球磨机的安装布局,将设备一侧的护栏全部换成能活动的隔声屏障,这样不仅防止球磨机噪声外传,还可以适当保护检修人员。另外将控制室改造成隔音空间,四周再加装隔声板。

(3)加强球磨机的日常维修和管理工作。因为球磨机在年久失修或者带故障运转的时候,工作噪音就会是平时的数倍,因此搞好球磨机日常的保养、维修就会减小其运转使发出的噪声。

所以,只有从全面出发,改善球磨机设备的各项技术指标,球磨机设备才能越走越远,越来越辉煌,其后走向国际大舞台。红星机器厂家生产的设备性价比更高,欢迎广大有需要的用户咨询、订购。

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