机制砂石生产线规范化设计的8点建议

传统的砂石生产线在整体设计上存在很大的不足，导致生产经济效益低下，也造成了严重的环境问题。因此，在打造高能的砂石生产线前期必须做好规范化的设计，这样对于长远的规划发展都有着重要的意义。

目前国内大部分菜市场规模小，存在以下几类问题：主机设备选择不合理；收尘设施不完善，环境问题严重；未考虑检修平台及检修设备；未设维修走道；场地规划不合理等等。这些在实际生产中都将带来严重的问题，所以我们提出了石料生产线规范设计的建议。

1、 砂石生产工艺方案的设计需要根据市场情况确定产品方案，一个砂石生产系统的好坏，主要取决于能够合理地解决好岩性、工艺流程和设备选型三种直接的关系。

2、 总体规划

要满足工艺、运输、防火、施T等有关规范或规定。根据工艺流程分功能立体布置，尽量少占地；设备周围留有足够便于现场维修操作的空间。应避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间，如必须在上述地段布置时应充分技术论证，并采取可靠的处理措施

3、 厂址的选择很关键

厂址必须避开爆破危险区，安全距离应符合有关规范的规定，距离爆破点应超200mm。宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置；应远离城镇或居民区。必须设置在城镇或居民区时，应布置在主导风向的下风侧，并保持必要的防护距离。

4、 主要破碎设备的位置

考虑将砂石料厂布置在采石场附近，以便减少原料的运输距离，当采石场和主要用户相距较远时，宜将粗破布置在采石场，经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

5、 高度的自动化

砂石生产系统应该采用现代技术实现全自动运行，以实现节能、稳定生产、优化控制等目的，并尽可能减少操作岗位定员，降低生产成本。在国家规定的采暖区，设计应考虑集中采。

6、 给排水及暖通

骨料生产线的用水主要考虑喷雾除尘川水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。排水系统采用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。

7、 注重安全设计

8、注重环境保护和节能降耗

机制砂石生产过程中产生的污染主要是粉尘和噪音，设计要严格遵守相关规定，确保粉尘的排放符合国家规定标准。

随着现代机制砂生产规模的逐步扩大，采用上述设计规范能够有效保证砂石生产线的设计质量，提高总体生产的经济效益与环境效益。我公司生产优质的砂石设备，能够为客户定制砂石生产工艺，确保您的收益。

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