超细磨粉机改造的关键事项

超细雷蒙磨是国内市场厂应用较广的一款磨粉设备，其销量一直名列前茅的关键在于改造创新，下面是红星机器对超细磨粉机改造的关键事项。

1、寻求大处理量，能满足-1250目的单轮分级机。大家知道，雷蒙磨的产量较高。我们的超细雷蒙磨以加工方解石为例，CXLM-5R的产量325目可达7t/h，800目也达2t/h，CXLM-4R的产量也在5R的一半左右。要配套与之匹配的分级机，必须要满足处理量大，分级范围广，还要结构简单，可靠耐久，易于控制。大家知道，离心式空气分级机的颗粒分离直径的一般计算公式为:(其中dp为分离直径，μ为空气粘度，ρ为粉体密度，r为分级机叶轮半径，Vt为叶轮圆周线速度，Vr为通过叶轮的径向流速)。如果工作状况相同(即相同的Vt，Vr，ρ，μ)，则dp∝r。即为了取得较小的分离粒径，必须选用小直径的叶轮分级机。

然而这种小直径的分级机的处理能力又太小，为了提高处理能力，通常采用多个分级机并联的办法。如国内有个科研单位在4R雷蒙机分级改造上使用了3个并联的叶轮转子分级机，经此类推，5R雷蒙机就得用6个转子并联，这样做不但结构复杂，成本高，而且同步控制也困难。我们通过反复实验改进，研制开发出大直径单轮分级机，成功地应用到了CXLM-4R和CXLM-5R超细雷蒙磨上，满足了产量和细度要求，而且结构简单，使用维护及控制都十分方便，性能可靠，经久耐用，深受用户欢迎。

2、单轮大直径分级机的成功关键在于对分级机进行合理的结构和工艺参数设计。我们的做法是:

（1）尽量增加叶轮的叶片数，并减小叶片的厚度，因为叶片越多，叶轮每旋转一周对通过叶片的微粒的撞击几率就越高，产生的离心力场也就越强大。而叶片越薄，则对通过叶轮的粉气阻力也就越小。当然结构参数的确定还要考虑叶轮，叶片及鼠笼结构的刚性强度以及耐磨性。过多过密的叶片会使分级机的压力损失及功耗大幅增加，也会影响正常分级。

（2）合理的分级机外壳设计也十分关键，这关系到分级室的形状和区域范围，如分级室过小，则粉体会在分级室内乱反射，使涡流变得十分紊乱，影响正常分级。如分级室过大，则粒子受不到离心力的充分作用，容易产生滑移而不能完全被卷进涡流里。另外分级机外壳形状还应有利于合格的细粉进入叶轮内部，而不合格的粗粉应返回雷蒙磨内重磨。

（3）合理的气封结构是防止粗颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染产成品的关键。我们设计了特殊的迷宫结构，不但迷宫间隙可以调整，而且进口处还有辅助离心力作用，阻止粗颗粒进入迷宫。从产成品实测数据可以检测到，在迷宫处泄露的大颗粒不到十万分之一。然而这种迷宫结构对于分级含水量较高的粉料如膨润土，水镁石，凹凸棒土等，则容易被堵塞，使叶轮旋转阻力骤升，无法正常工作。因此我们针对这些物料的特性，设计出自清式迷宫结构，可以自动清理迷宫内的沉积物，形成一种平衡状态。

3、从离心叶轮分级机的粒径分级公式得知dp∝Q/n(其中Q为通过叶轮的空气流量，n为叶轮转速)。然而公式的条件是通过叶轮的粉气必须是层流状态，可普通雷蒙磨的鼓风量是考虑:（1）分级范围100～325目；（2）与风扇状的分折器相匹配。其额定鼓风量很大(4R为19000m3/h，5R为43000m3/h)，而我们超细雷蒙磨将分级范围定位于325～1250目之间，而且采用了离心式叶轮分级机，工作条件有了很大变化，因此在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压应大幅度增加，以便克服引入高速叶轮分级机后所产生的阻力的增加。从dp∝Q/n的公式可以看出，为取得较小的分级粒度，必须增加叶轮转速n和减小风量Q，较小的风量和流速不易把磨腔内的大颗粒带上去，进入分级区，可减小分级轮的压力，更重要的是使通过叶轮的气粉流处于层流状态，有利于分级效率和精度的提高。大量试验证明，为获得较小的分级粒径，减小流量(Q)的效果往往比增加叶轮转速(n)的效果更好。当然过小的流量将会降低产量。所以须反复试验，寻求较佳匹配的工艺参数(Q与n匹配)。

4、实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散，否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出轮外，返回磨机重磨，这样不仅减少了细粉的产量，也增加了不必要的破碎能耗。因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要，分级机的位置应选择在雷蒙机磨粉过程中分散的区域，过近或过远都对分级不利。有些厂家和用户将磨成后的粉体引出来用较长的管道连接分级机，这样已经被分散的颗粒在长管道输送过程中又重新凝聚起来，这对分级十分不利。而如果把引出的粉体捕集，仓储后再分级，那就更会增加分级时将凝聚颗粒再分散的难度。

5、良好的分级还有一项条件，就是气体中含粉浓度不能太大。应尽量减小颗粒间在输送过程中的相互干扰。如含粉浓度过大，则分级效率降低，成品中还易造成大颗粒污染。而浓度过小，则产量太低。浓度的大小是由给料量，磨机粉磨能力以及鼓风量等因素决定的。我们在分级机的电机电路上串联了电流表和电流继电器，分级机的电流负载与通过叶轮的粉尘浓度有关。浓度越大，负载就越大，反映到电流表值也越大，由此进行监控，并用电流继电器进行自动控制。设定上限和下限，当电流值连续超过上限数秒钟(用时间继电器控制)，继电器就切断给料机电源，停止给料。当粉尘浓度下降，使电流值下降过下限数秒钟后，自动恢复给料。如给料量设置得当，上下限值预定合理，就可实现较佳工况——在保证细度的前提下，获得较高产量。

6、由于雷蒙磨主机振动很大，而高速转动的需动平衡的分级机却很怕这种振动。因此我们在分级机与雷蒙主机之间采用隔振软联接。否则分级机极易受损。

改进后的雷蒙磨性能更高、稳定性更强，在作业中可为用户带来的经济效益更高，有需要对雷蒙磨有更多了解的用户，可电话咨询0371—67772626，或到公司进行现场进行实地考察。