介绍几种控制多瓣磨机端盖内外锥面壁厚的制造工艺技术

多瓣磨机端盖内外锥面壁厚尺寸的均匀性与磨机的工作效率有很大的关联。研究表明要有效地控制多瓣端盖内外锥面壁厚尺寸的均匀性，可从多瓣端盖的毛坯铸造、热处理和机加工工艺3个方面加以控制，采取适当合理的工艺措施，坚持按照严格控制制造精度为主、补救为辅的工艺原则。下文介绍几种有效的制造工艺技术。

1、控制铸造毛坯质量

铸造时合理制定铸造佘量，尤其注意其变形量；合理地放置铸造保温冒口，保证补缩；合理地放置挂砂冷铁，以保证内部质量，满足探伤要求，减少返修补焊区域；在非加工外锥面和结合面联接法兰周边合理增加工艺补正量；铸造过程中多观察，多测量，严格检查，确保铸造工艺正确执行，保证造型质量；切割冒口和缺陷焊补时采取对称位置切割、预热等措施，防止局部过热产生变形。

2、控制热处理变形

多瓣端盖的刚性和稳定性较差，容易在热处理过程中产生一定的变形。为了增加多瓣端盖在热处理过程中的稳定性，设计专用的热处理支撑工装，对工件悬空部位进行有效的加固支撑，使工件在热处理炉的台车上均匀受力支撑，可以有效控制因工件装卡不稳定造成的热处理变形。

3、粗、精加工分开

包括合理地确定加工基准；严格控制外锥面为基准的划线精度；测量壁厚修正加工；精加工调整。

文中所阐述的控制多瓣端盖壁厚的冷、热工艺措施，已成功地应用于各类大型多瓣结构的磨机端盖的加工，其加工制造精度能够较好地满足产品设计要求。该项制造工艺技术为今后研制大型磨机多瓣端盖提供了宝贵的经验，具有较好的经济和社会效益。

红星机器免费咨询电话：0371—67772626