现阶段我国磨矿设备存在的缺陷分析

目前，我国的冶金、矿山、化工、建材、水泥、陶瓷、火电及国防等行业均设置了碎磨作业，其目的是将大块物料磨细，尤其在矿山企业，几乎每个选厂都有磨矿工序。国内精良磨矿设备有很多，种类也很多，下文对我国磨矿设备存在的缺陷进行简要分析。

磨矿设备已经应用了100余年，期间也开发出了振动磨、喷射磨等新型的磨矿设备，但由于这些设备的磨损过于严重或者处理能力不足，目前选厂应用较多的还是传统的球磨机，一般来说，粗磨段采用格子型球磨机，细磨段采用溢流型球磨机，有的选厂在粗磨段也采用棒磨机。

格子型球磨机

是低水平强制性排矿，由于有格子板阻拦，可以装多种大小球，满足磨碎不同大小的颗粒的要求，但正是由于要保证磨矿处理量，格子孔又不能过小，因为目前磨机内所装的较小球也在Φ30mm左右，这对于硬度不大的矿石来说，钢球的尺寸就存在严重偏大的问题，笨重的格子板，给现场管理和检修带来不便。

溢流型球磨机

排矿主要靠矿浆充满磨机后自动溢流而出，矿粒的排出很大程度上受矿石自身密度及粒度的影响。密度大的矿粒因沉降速度快而不易从磨机中空轴颈排出，而易沉人磨机底层经磨碎到较细粒度后方能排出；密度小的矿粒因沉降速度慢，所以能在较粗的粒度下从磨机排出。造成磨机产品粒度不均匀，其中密度大的粒度细，密度小的粒度粗，大密度矿物的过粉碎现象严重，这对密度大的金属矿物回收不利。

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