悬浮式干选机的结构及工作原理

超贫磁铁矿的品位低，且在开采的过程中往往混入大量围岩和表外矿，因此需要在磁铁矿石入磨前预先抛尾。选矿厂原来采用磁滑轮预选抛尾，但是磁性矿物与脉石很难分离，抛尾率很低。为了改善抛尾的效果，尽可能提高入磨矿石的品位，需要利用悬浮式干选机进行预选抛尾工作。

悬浮式干选机结构

悬浮式干选机主要由带溢流装置的给料斗，挤压对辊、头轮为磁力滚筒、顺时针运转的给料皮带，位于给料皮带上方、下表面内侧装有平面结构磁系、逆时针运转的精矿皮带，位于给料皮带下方、头轮为磁力滚筒、顺时针运转的溢流皮带，位于给料皮带头轮前部的精尾矿调节板、精矿箱、尾矿箱构成。

工作原理

破碎后的原矿经给料斗、挤压对辊落到给料皮带上，进入主分选区后，在平面结构磁系形成的向上磁力、重力及皮带速度的联合作用下，磁性强的磁性矿物呈悬浮松散状态，然后被吸附到精矿皮带下表面上，并被精矿皮带带入精矿箱中。余下的磁性较弱的磁性矿物和脉石矿物经过给矿皮带头轮扫选，其尾矿进入尾矿箱中，其精矿则落到溢流皮带上，同时，给料斗中超量的物料经溢流装置也落到溢流皮带上。溢流皮带上的物料经过溢流皮带头轮辅助选别，其精矿进入第二个精矿箱中，其尾矿进入尾矿箱中。在分选过程中，通过调整精尾矿调节板的位置，可控制给矿皮带头轮抛出的尾矿量及平面结构磁系选出的精矿量。

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