球磨机的衬板是磨机的关键易损件,其性能好坏直接影响磨机的工作性能。在磨机工作过程中,衬板会不断受到磨损,缩短其使用寿命。因此,分析衬板的磨损机理,并做出正确的决定选择球磨机耐磨材料,对球磨机的生产能力有很大的提高。
降低衬板磨损率可通过改善磨矿工艺,或选择与处理好衬板材料两个途径实现。选择衬板材料的基本要求为在一定的冲击载荷作用下具有较高的耐磨性,主要包括三个方面:衬板整体上硬度、组成、结构均匀;具有较高的冲击疲劳持久性,能抵抗一定强度的冲击;具有较低的磨损率,使用过程中不变形、不破碎。
球磨机的衬板主要承受球体和物料的瞬时冲击力、滑动摩擦力、滚动摩擦力等载荷作用。对于干法磨机而言,衬板磨损主要是受到多次重复的冲击载荷而出现疲劳破坏。在粉磨仓内以凿削磨料的磨损为主,研磨和冲刷磨料的磨损为辅;在细磨仓内则相反。对于湿法磨机来讲,除上述磨损之外,占主导地位的是磨蚀磨损。
衬板的磨损率与球体的冲击能大小成正比,而球体的冲击能又与筒体直径成正比,即衬板的磨损率与筒体直径成正比。生产实践表明,衬板的磨损率与生产工艺布置、衬板结构形式、磨机操作、球体填充率等许多因素有关。此外,衬板硬度与物料硬度之比值,也直接影响到衬板的磨损率。由于衬板材料的硬度越高,其耐磨性也越好,因此可从提高材料的硬度的途径,实现延长磨机衬板使用寿命的目的。
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